可持续发展 | 治理品质保证

基本思路
体制
目标与成果
措施

基本思路

TDK将“通过生产、提供电子元件，为社会做出贡献”视作自身的使命。
为此，我们将“品质”定为重要经营基轴。以“品质”为最优先目标，创造品质第一的产品，持续推进能满足客户期待的活动。

─　品质保证的基本理念　─

“追求零缺陷”
作为TDK品质保证的基本理念，推出并运用“追求零缺陷（零不良、零缺陷）”。
不仅在出货阶段，同时贯穿在流通阶段、外包制造商的组装阶段、以及最终顾客的使用阶段直至废弃，在产品的全生命周期追求“零缺陷”。

─　品质方针　─

“品质保证不能依靠最终检查！”
TDK的品质方针是，“品质保证不能依靠最终检查！”
不是通过在最终工序的检查，去除不良品来保证产品品质，而是在各过程中进行保证品质的生产，通过生产100％良品来保证产品品质的品质思想。
从产品设计、工程设计、设备开发等源流阶段开始努力提高品质，消灭不良品，实现提供让顾客满足和信赖的高品质产品。

─　品质目标　─

“0不良” “实现成为行业领先水平的公司”
为了满足顾客的使用，TDK产品必须要一直提供高品质产品。
通过"人"、"技术"、"结构" 3个 Quality主题，展开品质保证活动，以便实现"0不良"和"实现成为行业领先水平的公司"的目标。

体制

由总部品质保证职能长统括整个集团的品质保证活动，力求达到理念和方针的共享与执行，为了实现这一目标，整个集团应团结一致持续开展活动。此外，在各个业务部门也设置了品质保证职能单位，其负责人统括并执行业务部门的品质保证活动。

目标与成果

2022年度目标	成果
在全球开展利用DX的品质教育	编写和推广品质教育的在线内容

评价与今后的措施

我们将继续在TDK的数字学习平台（Weconnect）上讨论新的内容。

2023年度目标
为了品质教育扩充在线内容

措施

追求零缺陷品质方面的重点计划

为“追求零缺陷品质”，TDK将执行以下活动。

（1）强化设计开发过程

为追求零缺陷品质，需要构筑能在设计活动中100％制造合格品的产品生产系统。为此，需要提早整理出各生产过程中可能发生的风险，构筑并执行能在设计阶段解决该问题的源流管理型品质保证体系，以保证设计品质。

（2）强化产品生产过程

为追求零缺陷质量，需要拥有能够实现生产过程无质量偏差的现场能力。
发生质量偏差的主要原因在于“设备”及“作业”。对因“设备”导致的质量偏差，可以通过导入“设备质量偏差评价方法”予以降低。对因“作业”导致的质量偏差，可以通过推广以小集团活动为基础的改善活动予以降低。
此外，通过开展小集团活动，还可持续提升质量意识、执行质量培训，构筑并维持品质第一的组织及风气。
TDK将努力通过加强设计开发流程和产品生产流程，来提高技术能力和生产制造能力，及时为客户提供更高质量的产品。

（3）遵守与质量相关的合规要求

在根据法律和社会规范开展企业业务活动的同时，我们努力以高道德标准履行我们相应的社会责任。为此，我们将继续致力于通过追求零缺陷的目标来不断提高我们的产品质量，培养对品质第一的高度认识，并通过品质合规性审核进行确认。

（4）应对产品安全

近年来，出现了连接到网络的IoT（物联网）相关产品的新问题，通过网络利用其漏洞进行网络攻击，从而造成缺陷、管理数据泄露、数据篡改等损失，不仅如此，有时IoT相关产品也会沦为攻击者的垫脚石变成加害者。
基于这一情况，我们提供的IoT产品均在功能、特征和销售形式等方面采取了针对性的措施。比如，从零部件采购和生产工序开始，一直到设计阶段的安全开发方法和功能的安全构建，以及销售后的固件升级等维保方案、在用户终端安装的应用程序的运用与维修等，各个阶段均严格考虑安全性能。
IoT产品的安全对策是即将到来的数字化转型时代所不可欠缺的技术，我们把IoT产品安全定位为产品质量之一。目前正在协助各相关职能部门构建包括应对TDK的IoT产品事件在内的应对网络安全的推进体制和规则，以提供能够获得客户信任、并令客户放心的产品。

（5）对员工开展持续的TDK品质教育

TDK吸取加湿器事故的教训，以TDK集团的全体员工为对象定期开展培训，从而让员工形成把产品安全和质量放在首位的意识。该培训会根据市场发生的事件和要求事项定期更新视频培训资料。
此外，为了在全球范围内开展培训，我们将扩展采用多种语言提供方式。

产品固有化学物质暴露的预防与管理

于2004年导入了“环保产品品质管理体系”，将其作为预防产品固有化学物质暴露带来的对人类健康与地球环境的威胁的管理体系。现在，已将其运用于品质管理体系（QMS）之中。
为了明确产品中禁止含有或需要注明的化学物质，TDK基于IEC（International Electrotechnical Commission）制定的IEC 62474（Material Declaration for Products of and for the Electro technical Industry）中的应上报物质列表以及GASG（Global Automotive Stakeholder Group）制定的GADSL（Global Automotive Declarable Substance List）这两个业界相关标准，制定了TDK公司标准。
我们作为供应链环中占据重要位置的零件生产厂家，公司在“购买”、“制造”、“销售”等各个阶段均开展实施彻底的预防管理。

购买（1）－绿色采购

为确保产品中不含限制的化学物质，制定了《TDK产品含有化学物质基准书》，对供给原料（购入・订货）的各厂商，要求提供不含《TDK绿色采购基准书》中规定限制的化学物质、零件及包装材料。
另外，希望厂商上报需要注明的化学物质，包括REACH规则中SVHC含有情况的传达。

购买（2）－来料检查

详细调查交易厂家提供的化学物质、零件、包装材料所含化学物质的相关信息，以确保采购符合《TDK产品含有化学物质基准书》。
而且，为防止因人为失误等原因，造成购入材料中混有被限制化学物质的可能，来料检查时，我们会根据风险水平，通过分析试验对“特定化学物质的含量进行测定，防止受限制化学物质混入到产品制造过程中去。
另外，“风险水平”之定义以及测定频度等，将根据实际情况不断得到修改。

制造（1）－环保型设计（Eco Design）・产品评估

制造企业环境政策的根本在于：设计开发工序中开发构思阶段的环保型设计与产品评价。该阶段决定了产品固有的对可持续发展目标和循环型社会的贡献，即环境负荷降低的效果。
另一方面，考虑到环保问题是提高产品品质的一个重要环节，环保型设计、产品评价可以有效预防投诉现象的发生。在产品原材料的采购、制造、流通、使用、直至废弃的全过程，特别规定了会给环境带来最大负荷的不利因素，并通过新技术的开发与革新加以改善。

制造（2）－防止误用、混入、污染

彻底杜绝制造工序、保管场所、仓库等生产现场使用TDK禁止的物质、以及禁止物质的误用、混入（包括接触导致的转移等）以及污染。具体手段分为：识别管理、隔离、确立作业指导书与基准、先进先出法、出入库管理等。
另外，针对焊锡槽等污染可能性较大的工序，我公司已与焊锡生产厂家共同开发实用的简易测定法，对铅含量进行有效管理。

销售（1）－防止流出

TDK的电子产品，不仅供应给适用RoHS指令的电气、电子设备行业，同时也供应给汽车、医疗器械等诸多业界的客户，必须满足各种法律和客户的要求。面对RoHS指令时，既有希望提供适用RoHS指令产品的客户，也有为确保高度可靠性等目的而希望提供不适用RoHS的产品的客户。
我公司为防止由于人为失误而造成非对应产品的误出货，将所有产品是否符合RoHS相关信息都登录于销售管理的计算机系统中。通过该系统，在接受订单或出货指令发出阶段都可以实行自动核查。如有不适用RoHS指令的产品出厂时，就必须在电子申请栏中输入“已得到客户的确认”字样后完成审批手续。未经确认的产品不予出货。